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疫苗生产

疫苗生产应用简介

  1. 疫苗佐剂的粉碎：铝佐剂（如氢氧化铝、磷酸铝）是疫苗中常用的佐剂，需制成微米级甚至纳米级颗粒以增强免疫应答。气流粉碎机可将铝盐原料粉碎至均匀的细小颗粒（通常 1-10μm），保证佐剂分散性，从而更好地吸附抗原，提升疫苗免疫效果。

  2. 难溶性辅料的细化：对于某些难溶性疫苗辅料（如脂类、聚合物载体），气流粉碎可降低其粒径，增加比表面积，改善后续与抗原的混合均匀性或分散性。

  3. 病毒或细菌抗原的处理：
    1. 对于需要裂解或灭活的病毒（如流感病毒、乙肝病毒），微射流均质机的高压剪切作用可温和地破碎病毒颗粒，释放内部抗原（如蛋白），同时避免抗原结构破坏，保证免疫原性。
    2. 对细菌类疫苗（如百日咳疫苗），可通过均质化破坏细菌细胞壁，提取有效抗原成分，同时实现抗原液的均一化。
  4. 疫苗佐剂的乳化与纳米化：
    1. 对于油包水（W/O）或水包油（O/W）型佐剂（如 MF59、AS03 等油乳佐剂），微射流均质机可将油相和水相高速混合乳化，形成粒径均一的纳米级乳滴（通常 50-500nm），增强佐剂与抗原的相互作用，提升免疫效果。
    2. 对脂质体疫苗（如 mRNA 疫苗的脂质纳米粒 LNP 载体），高压均质可促进脂质分子有序组装，形成稳定的纳米脂质体，包裹 mRNA 等核酸抗原，保护其不被降解并促进细胞摄取。
  5. 疫苗混悬液的均一化与稳定化：
    1. 疫苗成品常为混悬液（如含铝佐剂的疫苗），微射流均质可打破颗粒团聚，使佐剂 - 抗原复合物分散更均匀，避免沉淀，延长保质期。